انتخاب مواد روکش دار (قسمت سوم): تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم

تیتانیوم و آلیاژهای تیتانیوم بالاترین سطح مقاومت در برابر خوردگی را در محیط های تحت سلطه کلرید نشان می دهند. در حالی که فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای نیکل در بسیاری از بخش های صنعتی به خوبی خدمت می کنند ، تیتانیوم زمانی به راه حل قطعی تبدیل می شود که: قرار گرفتن در معرض آب دریا مداوم باشد ، سیستم های کلر درگیر باشند ، قابلیت اطمینان چرخه عمر حیاتی است ، شکست خوردگی قابل قبول نیست.

انتخاب مواد روکش دار (قسمت دوم): آلیاژهای مبتنی بر نیکل

آلیاژهای مبتنی بر نیکل بالاترین سطح عملکرد را در مواد صنعتی مقاوم در برابر خوردگی نشان می دهند. توانایی آنها برای کار در محیط های شدید شیمیایی ، حرارتی و مکانیکی آنها را در صنایع فرآیندی مدرن ضروری می کند. با این حال ، در طراحی تجهیزات در مقیاس بزرگ ، آلیاژهای نیکل جامد همیشه از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیستند. اینجاست که صفحات روکش آلیاژ نیکل جوش داده شده با انفجار تعادل بهینه را فراهم می کنند. برای مهندسان طراح کشتی های پالایشگاهی ، تجهیزات دریایی و راکتورهای شیمیایی ، راه حل های روکش دار مبتنی بر نیکل یکی از مؤثرترین استراتژی های مهندسی موجود امروزه باقی مانده است.

انتخاب مواد روکش: فولادهای ضد زنگ و آلیاژهای دوبلکس

انتخاب لایه روکش آستنیتی یا دوبلکس صحیح یک تصمیم مهندسی اساسی است که علم مواد ، انطباق با کد و معیارهای مالی مستقیم را ادغام می کند. از طریق فناوری قوی با پوشش انفجاری ، کارخانه های فرآوری بدون باد کردن CAPEX یا به خطر انداختن ایمنی سازه ، به انفعال سطح بالایی دست می یابند.

Metallurgical CRA Clad Pipe چیست ؟

یک لوله روکش متالورژیکی که از صفحات روکش شده با انفجار ایجاد شده است ، مقاومت در برابر خوردگی یک لوله آلیاژی درجه یک را با هزینه بهینه یک لوله روکش دار ارائه می دهد و بالاترین امتیاز عملکرد جامع و کمترین هزینه چرخه عمر را در مدت طولانی ارائه می دهد.